რა პრობლემებს უნდა მიექცეს ყურადღება ცილინდრისა და ცილინდრის კამერის დაყენებისას?

კამერის დამონტაჟებისას, ჯერ ყურადღებით შეამოწმეთ უფსკრული თითოეულ კამერასა და ცილინდრის (განსაკუთრებით ცილინდრის გამოცვლის შემდეგ) შორის და კამერის დაყენების თანმიმდევრობით, რათა თავიდან აიცილოთ განსხვავება ზოგიერთ კამერასა და ცილინდრს ან ცილინდრის შორის.როდესაც ცილინდრებს შორის უფსკრული (აკრიფეთ) ძალიან მცირეა, ჩვეულებრივ წარმოების დროს ხდება მექანიკური უკმარისობა.

როგორ დავარეგულირო უფსკრული ცილინდრსა და კამერას შორის?

1 დაარეგულირეთ უფსკრული ციფერბლატსა და კამერას შორის

როგორც ნაჩვენებია შემდეგ სურათზე, ჯერ გახსენით თხილი და ხრახნები, რომლებიც თანაბრად იყოფა ექვს ადგილას შუა ბირთვის ზედა ბოლოზე და შუა ბირთვის ზედა ბოლოს გარე წრეზე სამ ადგილას B. შემდეგ, ხრახნიანი ხრახნები A მდებარეობაზე იმავდროულად, შეამოწმეთ უფსკრული ციფერბლატსა და კამერას შორის საგრძნობი ლიანდაგით და გახადეთ ის 0.10-0.20 მმ-ს შორის და გამკაცრეთ ხრახნები და კაკალი სამი ადგილის B და შემდეგ გადაამოწმეთ ექვსი. ადგილები.თუ რაიმე ცვლილებაა, გაიმეორეთ ეს პროცესი და იცოდეთ, რომ ხარვეზი კვალიფიცირებულია.მანამდე.

2 ცილინდრსა და კამერას შორის უფსკრულის რეგულირება

გაზომვის მეთოდი და სიზუსტის მოთხოვნები იგივეა, რაც "ციფერესა და კამერას შორის უფსკრულის რეგულირება".უფსკრულის კორექტირება ხორციელდება კამერის წყობის განლაგების გაჩერების წრის რეგულირებით წრიული კამერის ქვედა წრის ისე, რომ რადიალური გამონადენი ფოლადის მავთულის ტრასის ცენტრში იყოს 0.03 მმ-ზე ნაკლები ან ტოლი.მანქანა დარეგულირდა ქარხნიდან გასვლამდე და დამონტაჟდა პოზიციონირების ქინძისთავები.თუ აწყობის სიზუსტე შეიცვალა სხვა მიზეზების გამო, გაჩერების წრე შეიძლება ხელახლა დაკალიბრდეს ნემსის ცილინდრსა და კამერას შორის კლირენსის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.

როგორ ავირჩიოთ კამერა?

კამერა არის წრიული საქსოვი მანქანის ერთ-ერთი ძირითადი ნაწილი.მისი მთავარი ფუნქციაა ქსოვის ნემსებისა და ნიჟარების მოძრაობისა და მოძრაობის კონტროლი.ის შეიძლება უხეშად დაიყოს ნაქსოვი კამერად (მარყუჟის ფორმირება) და ტუკ კამერად, მის კამერად (მცურავი ხაზი) ​​და ჩაძირვის კამერად.

კამერის საერთო ხარისხი დიდ გავლენას მოახდენს წრიულ საქსოვ მანქანაზე და ქსოვილზე.ამიტომ კამერის შეძენისას განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციეთ შემდეგ პუნქტებს:

უპირველეს ყოვლისა, უნდა შევარჩიოთ შესაბამისი კამერის მრუდი სხვადასხვა ქსოვილისა და ქსოვილის მოთხოვნების მიხედვით.რამდენადაც დიზაინერები ატარებენ ქსოვილის სხვადასხვა სტილს და ყურადღებას ამახვილებენ სხვადასხვა ქსოვილებზე, კამერის სამუშაო ზედაპირის მრუდი განსხვავებული იქნება.

მეორეც, იმის გამო, რომ ქსოვის ნემსი (ან ნიჟარა) და კამერა დიდი ხნის განმავლობაში იმყოფებიან მაღალსიჩქარიანი მოცურების ხახუნის პირობებში, პროცესის ცალკეულმა წერტილებმაც ერთდროულად უნდა გაუძლოს მაღალი სიხშირის ზემოქმედებას, ამიტომ მასალისა და თერმული დამუშავების პროცესი. კამერა ძალიან მნიშვნელოვანია.მაშასადამე, კამერის ნედლეული ზოგადად შერჩეულია საერთაშორისო Cr12MoV-დან (ტაივანის სტანდარტი/იაპონური სტანდარტი SKD11), რომელსაც აქვს კარგი გამკვრივების უნარი და მცირე ჩაქრობის დეფორმაცია, ხოლო ჩაქრობის შემდეგ სიხისტე, სიმტკიცე და სიმტკიცე უფრო შესაფერისია მოთხოვნილებებისთვის. კამერა.კამერის ჩაქრობის სიმტკიცე ზოგადად არის HRC63.5±1.თუ კამერის სიმტკიცე ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალია, ეს უარყოფით გავლენას მოახდენს.

უფრო მეტიც, კამერის მრუდის სამუშაო ზედაპირის უხეშობა ძალიან მნიშვნელოვანია, ის ნამდვილად განსაზღვრავს, არის თუ არა კამერა მარტივი გამოსაყენებელი და გამძლე.კამერის მრუდის სამუშაო ზედაპირის უხეშობა განისაზღვრება ყოვლისმომცველი ფაქტორებით, როგორიცაა დამუშავების მოწყობილობა, საჭრელი ხელსაწყოები, დამუშავების ტექნოლოგია, ჭრა და ა.კამერის მრუდის სამუშაო ზედაპირის უხეშობა ძირითადად განისაზღვრება Ra≤0.8μm.ზედაპირის ცუდი უხეშობა გამოიწვევს ნემსის დაფქვას, ინექციას და კამერის გათბობას.

გარდა ამისა, ყურადღება მიაქციეთ კამერის ხვრელის პოზიციის, ღილაკის, ფორმისა და მრუდის შედარებით პოზიციას და სიზუსტეს.მათზე ყურადღების მიქცევამ შეიძლება გამოიწვიოს უარყოფითი შედეგები.

რატომ შეისწავლეთ კამერის მრუდი?

მარყუჟის ფორმირების პროცესის ანალიზისას შეგიძლიათ იხილოთ მოთხოვნები მოღუნვის კუთხისთვის: იმისათვის, რომ უზრუნველყოფილი იყოს უფრო დაბალი დაჭიმულობა, საჭიროა დარტყმის კუთხის დარტყმა, ანუ უმჯობესია მხოლოდ ორი ჩაძირვა მონაწილეობდეს. მოღუნვაში, ამ დროს მოღუნვა კუთხეს ეწოდება მოღუნვის პროცესის კუთხე;იმისათვის, რომ შემცირდეს ნემსის კონდახის ზემოქმედების ძალა კამერაზე, მოსახვევის კუთხე უნდა იყოს მცირე.ამ დროს მოღუნვის კუთხეს ღუნვის მექანიკური კუთხე ეწოდება;შესაბამისად, პროცესისა და ტექნიკის სხვადასხვა პერსპექტივიდან, ეს ორი მოთხოვნა წინააღმდეგობრივია.ამ პრობლემის გადასაჭრელად გაჩნდა მოხრილი კამერები და შედარებითი მოძრაობის ნიჟარები, რომლებსაც შეუძლიათ ნემსის კონდახის შეხების კუთხე მცირე, მაგრამ მოძრაობის კუთხე დიდია.