რა პრობლემებს უნდა მიაქციოს ყურადღება აკრიფეთ და ცილინდრის კამბოქსის დაყენებისას?

Cambox– ის დაყენებისას, პირველ რიგში, ფრთხილად შეამოწმეთ უფსკრული თითოეულ cambox– სა და ცილინდრს შორის (აკრიფეთ) (განსაკუთრებით ცილინდრის შეცვლის შემდეგ) და Cambox– ის თანმიმდევრობით დააინსტალირეთ, რათა თავიდან აიცილოთ სხვაობა ზოგიერთ cambox– სა და ცილინდრს ან აკრიფეთ. როდესაც ცილინდრებს შორის უფსკრული (აკრიფეთ) ძალიან მცირეა, ჩვეულებრივ, წარმოების დროს მექანიკური უკმარისობა ხდება.

როგორ მოვაწყოთ უფსკრული ცილინდრს (აკრიფეთ) და კამერას შორის?

1 შეცვალეთ უფსკრული აკრიფეთ და კამერას შორის

როგორც შემდეგ სურათზეა ნაჩვენები, პირველ რიგში, გაათავისუფლეთ თხილი და ხრახნები, რომლებიც თანაბრად იყოფა ექვს ადგილას შუა ბირთვის ზედა ბოლოზე და შუა ბირთვის ზედა ბოლოში გარე წრეში სამ ადგილას B. შემდეგ, ხრახნები ხრახნებში, ერთდროულად, შეამოწმეთ უფსკრული აკრიფეთ და ხრახნიანი ბუჩქები და ხრახნებს შორის. შემდეგ გადაამოწმეთ ექვსი ადგილი. თუ რაიმე ცვლილება შეინიშნება, გაიმეორეთ ეს პროცესი და იცოდეთ, რომ უფსკრული კვალიფიცირდება. სანამ.

2 უფსკრული კორექტირება ცილინდრსა და კამერას შორის

გაზომვის მეთოდი და სიზუსტის მოთხოვნები იგივეა, რაც "აკრიფისა და კამერას შორის უფსკრული კორექტირება". უფსკრული კორექტირება განხორციელებულია წრიული კამერის ქვედა წრის კამერის წყობის პოზიციონირების წრის რეგულირებით, რომ ფოლადის მავთულის ბილიკის ცენტრში რადიალური ჩამონადენი ნაკლებია ან ტოლია 0.03 მმ. მანქანა კორექტირებულია ქარხნის დატოვებამდე და მოთავსებულია პოზიციონირების ქინძისთავებით. თუ ასამბლეის სიზუსტე შეიცვალა სხვა მიზეზების გამო, გაჩერების წრე შეიძლება ხელახლა გახადოს, რათა უზრუნველყოს ნემსის ცილინდრსა და CAM– ს შორის კლირენსი.

როგორ ავირჩიოთ კამერა?

კამერა არის წრიული ქსოვის აპარატის ერთ - ერთი ძირითადი ნაწილი. მისი მთავარი ფუნქციაა ქსოვის ნემსებისა და ჩაძირვის მოძრაობის და მოძრაობის კონტროლი. ეს შეიძლება უხეშად დაიყოს ნაქსოვი კამერით (მარყუჟის ფორმირება) და Tuck Cam, Miss Cam (მცურავი ხაზი) ​​და Sinker Cam.

კამერის საერთო ხარისხი დიდ გავლენას მოახდენს წრიული ქსოვის მანქანაზე და ქსოვილზე. ამიტომ, განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციეთ შემდეგ წერტილებს კამერის შეძენისას:

უპირველეს ყოვლისა, ჩვენ უნდა შევარჩიოთ შესაბამისი კამერის მრუდი სხვადასხვა ქსოვილებისა და ქსოვილების მოთხოვნების შესაბამისად. როგორც დიზაინერები აგრძელებენ ქსოვილის სხვადასხვა სტილს და ყურადღებას ამახვილებენ სხვადასხვა ქსოვილებზე, კამერის სამუშაო ზედაპირის მრუდი განსხვავებული იქნება.

მეორეც, იმის გამო, რომ ქსოვის ნემსი (ან ჩაძირული) და კამერა დიდი ხნის განმავლობაში მაღალი სიჩქარით მოცურების ხახუნშია, ინდივიდუალური პროცესის წერტილებმა ასევე უნდა გაუძლოს მაღალი სიხშირის ზემოქმედებას ამავე დროს, ამიტომ CAM– ის მატერიალური და სითბოს დამუშავების პროცესი ძალიან მნიშვნელოვანია. ამრიგად, CAM- ის ნედლეული ზოგადად შეირჩევა საერთაშორისო CR12MOV (ტაივანის სტანდარტული/იაპონური სტანდარტული SKD11), რომელსაც აქვს კარგი გამკვრივების უნარი და მცირე ჩაქრობის დეფორმაცია, ხოლო ჩაქრობის შემდეგ სიმტკიცე, სიძლიერე და სიმკაცრე უფრო შესაფერისია CAM– ის მოთხოვნებისთვის. კამერის ჩაქრობის სიმტკიცე ზოგადად არის HRC63.5 ± 1. თუ კამერის სიმტკიცე ძალიან მაღალია ან ძალიან დაბალია, მას უარყოფითი ეფექტი ექნება.

უფრო მეტიც, კამერის მრუდი სამუშაო ზედაპირის უხეშობა ძალიან მნიშვნელოვანია, ის ნამდვილად განსაზღვრავს, არის თუ არა კამერა მარტივი და გამძლე. CAM მრუდი სამუშაო ზედაპირის უხეშობა განისაზღვრება ისეთი ყოვლისმომცველი ფაქტორებით, როგორიცაა გადამამუშავებელი მოწყობილობა, ჭრის ხელსაწყოები, დამუშავების ტექნოლოგია, ჭრა და ა.შ. (ინდივიდუალურ მწარმოებლებს აქვთ ძალიან დაბალი სამკუთხა ფასები და, როგორც წესი, ამ ბმულზე აურზაურები). CAM მრუდი სამუშაო ზედაპირის უხეშობა ზოგადად განისაზღვრება როგორც RA≤0.8μm. ზედაპირის ცუდი უხეშობა გამოიწვევს ნემსის სახეხს, ინექციას და კამერის ყუთის გათბობას.

გარდა ამისა, ყურადღება მიაქციეთ კამერის ხვრელის პოზიციის, კლავიშების, ფორმისა და მრუდის შედარებით პოზიციასა და სიზუსტეზე. ამაზე ყურადღების მიქცევას შეიძლება უარყოფითი შედეგები ჰქონდეს.

რატომ უნდა შეისწავლოთ კამერის მრუდი?

მარყუჟის ფორმირების პროცესის ანალიზში, თქვენ შეგიძლიათ ნახოთ მოსახვევების კუთხის მოთხოვნები: იმისათვის, რომ ქვედა მომატება დაძაბულობის უზრუნველსაყოფად, მოსახვევების კუთხე უნდა მოხვდეს, ანუ უმჯობესია მხოლოდ ორი ჩაძირული ჰქონდეს მოსახვევში მონაწილეობის მისაღებად, ამ დროს მოსახვევში კუთხე ეწოდება მოსახვევში პროცესის კუთხეს; იმისათვის, რომ შემცირდეს ნემსის კონდახის ზემოქმედების ძალა კამერზე, მოსახვევთა კუთხე მცირეა. ამ დროს, მომაბეზრებელ კუთხეს ეწოდება მომაბეზრებელი მექანიკური კუთხე; ამრიგად, პროცესისა და მანქანების სხვადასხვა პერსპექტივიდან, ორი მოთხოვნები წინააღმდეგობრივია. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, გამოჩნდა curved cams და ფარდობითი მოძრაობის ჩაძირვები, რამაც შეიძლება გახადოს ნემსის კონდახის კონტაქტის კუთხე პატარა, მაგრამ მოძრაობის კუთხე დიდია.