მიზეზები

ა. მონოფილამენტების ცუდი ძაფების ხარისხი და ფერის სხვაობა, როგორიცაა მჭიდროდ გადაბმული ძაფები, ქიმიური ბოჭკოვანი ძაფები სხვადასხვა ჯგუფების ნომრებით, ფერის ძაფებით ან სხვადასხვა ძაფის რაოდენობით შერეული ძაფებით, პირდაპირ მივყავართ მონოფილამენტის ჰორიზონტალური ზოლების წარმოქმნას.

ბ. ძაფის მილის ზომა საკმაოდ განსხვავებულია ან თავად ნართის ნამცხვარს აქვს ამოზნექილი მხრები და ჩამონგრეული კიდეები, რის შედეგადაც ხდება ძაფის არათანაბარი დაძაბულობა, რაც მარტივია ჰორიზონტალური ზოლების წარმოქმნა. ეს იმიტომ ხდება, რომ ძაფების მილების სხვადასხვა ზომები გახდის მათ გრაგნილ წერტილებს და ჰაერის ბეჭდის დიამეტრის უნებლიეთ განსხვავებულობას, ხოლო უნებლიე დაძაბულობის ცვლილების კანონი გარდაუვალი იქნება საკმაოდ განსხვავებული. ქსოვის პროცესის დროს, როდესაც დაძაბულობის სხვაობა მაქსიმალურ მნიშვნელობას აღწევს, ადვილია გამოიწვიოს სხვადასხვა ძაფის კვების რაოდენობა, რის შედეგადაც არათანაბარი ზომის ზომებია.

გ. ფოროვანი და ულტრა წვრილი უარყოფითი ნედლეულის დამუშავებისას, აბრეშუმის ბილიკი მაქსიმალურად გლუვი უნდა იყოს. თუ ძაფის სახელმძღვანელო კაკალი ოდნავ უხეშია ან ნავთობის ლაქები გამაგრებულია, ძალიან ადვილია ნედლეულის მრავალჯერადი მონოფილამენტის შესვენება, ასევე მოხდება მონოფილამენტის ფერის სხვაობა. ჩვეულებრივი ნედლეულის დამუშავებასთან შედარებით, მას უფრო მკაცრი მოთხოვნები აქვს აღჭურვილობის შესახებ, ასევე უფრო ადვილია მზა ქსოვილში ჰორიზონტალური ზოლების წარმოება.

დ. მანქანა სწორად არ არის მორგებული,ნემსის დაჭერით კამერაგარკვეულ ადგილზე ძალიან ღრმა ან ზედაპირულია, რაც ძაფების დაძაბულობას არანორმალურად ხდის და წარმოქმნილი კოჭების ზომა განსხვავებულია.

პროფილაქტიკური და მაკორექტირებელი ზომები

ა. დარწმუნდით, რომ ნედლეულის ხარისხი, მაქსიმალურად გამოიყენეთ ნედლეული ცნობილი ბრენდებისგან, და მკაცრად მოითხოვს ნედლეულის საღებავებს და ფიზიკურ ინდექსებს. საღებავის სტანდარტი 4.0 -ზე ზემოთ არის, ხოლო ფიზიკური ინდიკატორების ცვალებადობის კოეფიციენტი უნდა იყოს მცირე.

ბ. უმჯობესია გამოიყენოთ ფიქსირებული წონის აბრეშუმის ნამცხვრები დამუშავებისთვის. შეარჩიეთ აბრეშუმის ნამცხვრები იგივე გრაგნილი დიამეტრით, ფიქსირებული წონის აბრეშუმის ნამცხვრებისთვის. თუ არსებობს ცუდი გარეგნობის ფორმირება, მაგალითად, ამოზნექილი მხრები და ჩამონგრეული კიდეები, ისინი უნდა მოიხსნას გამოსაყენებლად. უმჯობესია შეღებოთ მცირე ზომის ნიმუშები საღებავისა და დასრულების დროს. თუ ჰორიზონტალური ზოლები გამოჩნდება, შეარჩიეთ შეცვალეთ არა მგრძნობიარე ფერებში ან დაამატეთ ჰორიზონტალური ზოლების დამუშავების აგენტები, რათა აღმოფხვრას ან შეამციროს ჰორიზონტალური ზოლები.

გ. დამუშავებისთვის ფოროვანი და ულტრა წვრილი უარყოფითი ნედლეულის გამოყენებისას, ნედლეულის გამოჩენა მკაცრად უნდა შემოწმდეს. გარდა ამისა, უმჯობესია გაასუფთავოთ აბრეშუმის ბილიკი და შეამოწმოთ, არის თუ არა გლუვი თითოეული მავთულის სახელმძღვანელო. წარმოების პროცესის დროს დააკვირდით, არის თუ არა ჩახლართული თმები weft საცავის მოწყობილობაში. თუ იპოვნეთ, დაუყოვნებლივ შეაჩერეთ მანქანა, რომ იპოვოთ მიზეზი.

დ. დარწმუნდით, რომ თითოეული კვების ძაფის წნევის გაზომვის სამკუთხედების სიღრმე თანმიმდევრულია. გამოიყენეთ ძაფის სიგრძის საზომი ინსტრუმენტი, რომ დაარეგულიროთ თითოეული სამკუთხედის მოსახვევთა პოზიცია, რომ შეინარჩუნოთ კვების ოდენობა თანმიმდევრული. გარდა ამისა, შეამოწმეთ თუ არა ძაფის სამკუთხედები ნახმარი თუ არა. მომატება ძაფის სამკუთხედების კორექტირება პირდაპირ გავლენას ახდენს ძაფის კვების დაძაბულობის ზომაზე, ხოლო ძაფების კვების დაძაბულობა პირდაპირ გავლენას ახდენს ჩამოყალიბებული კოჭების ზომაზე.

დასკვნა

1. ნედლეულის ხარისხით გამოწვეული ჰორიზონტალური ზოლები ყველაზე გავრცელებულია წრიული ქსოვის ქსოვილის წარმოებაში. ძალიან აუცილებელია ნედლეულის შერჩევა კარგი გარეგნობით და კარგი ხარისხითწრიული ქსოვის მანქანაწარმოება.

2. ძალიან მნიშვნელოვანია წრიული ქსოვის აპარატის ყოველდღიური მოვლა. გრძელვადიანი ოპერაციის დროს ზოგიერთი მანქანების ნაწილების ტარება ზრდის წრიული ქსოვის აპარატის ნემსის ცილინდრის ჰორიზონტალურობასა და კონცენტრირებულ გადახრაზე, რაც, სავარაუდოდ, იწვევს ჰორიზონტალურ ზოლებს.

3. ნემსის დაჭერით კამერისა და ჩაძირვის რკალის კორექტირება წარმოების პროცესის დროს არ არსებობს, რაც იწვევს არანორმალურ კოჭებს, ზრდის ძაფების კვების დაძაბულობის განსხვავებას და იწვევს სხვადასხვა ძაფის კვების რაოდენობას, რის შედეგადაც ხდება ჰორიზონტალური ზოლები.

4. კოჭის სტრუქტურის მახასიათებლების გამოწრიული ქსოვის ქსოვილებიასევე განსხვავებულია სხვადასხვა ორგანიზაციების ქსოვილების მგრძნობელობა ჰორიზონტალურ ზოლებზე. საერთოდ, ჰორიზონტალური ზოლების ალბათობა ერთჯერადი ფართობის ქსოვილებში, როგორიცაა ოფლის ქსოვილი, შედარებით მაღალია, ხოლო მანქანებისა და ნედლეულის მოთხოვნები შედარებით მაღალია. გარდა ამისა, ჰორიზონტალური ზოლების ალბათობა ქსოვილებში, რომლებიც დამუშავებულია ფოროვანი და ულტრა წვრილი უარყოფითი ნედლეულით, ასევე შედარებით მაღალია.