ფარული ჰორიზონტალური ზოლების მიზეზები და პრევენციული და მაკორექტირებელი ზომები
ფარული ჰორიზონტალური ზოლები ეხება ფენომენს, რომლის დროსაც ხვეულის ზომა პერიოდულად იცვლება მანქანის მუშაობის ციკლის განმავლობაში, რაც იწვევს ქსოვილის ზედაპირზე იშვიათ და არათანაბარ იერსახეს. ზოგადად, ნედლეულით გამოწვეული ფარული ჰორიზონტალური ზოლების ალბათობა მცირეა. მათი უმეტესობა გამოწვეულია პერიოდული არათანაბარი დაჭიმულობით, რაც გამოწვეულია მექანიკური ცვეთის შემდეგ დროული რეგულირებით, რაც იწვევს ფარულ ჰორიზონტალურ ზოლებს.
მიზეზები
ა. დაბალი მონტაჟის სიზუსტის ან აღჭურვილობის დაძველებით გამოწვეული სერიოზული ცვეთის გამო, ჰორიზონტალურობისა და კონცენტრაციის გადახრაწრიული ქსოვის მანქანის ცილინდრიაღემატება დასაშვებ ტოლერანტობას. ხშირი პრობლემები წარმოიქმნება, როდესაც გადაცემათა კოლოფის ფირფიტის პოზიციონირების ქინძისთავსა და მანქანის ჩარჩოს პოზიციონირების ღარს შორის უფსკრული ძალიან დიდია, რის შედეგადაც ცილინდრი მუშაობის დროს საკმარისად სტაბილური არ არის, რაც სერიოზულად მოქმედებს ძაფის კვებასა და შეკუმშვაზე.
გარდა ამისა, აღჭურვილობის დაბერებისა და მექანიკური ცვეთის გამო, მთავარი გადამცემი მექანიზმის ფირფიტის გრძივი და რადიალური რყევა ზრდის ნემსის ცილინდრის კონცენტრაციას და იწვევს გადახრებს, რაც იწვევს კვების დაჭიმულობის რყევებს, კოჭის ზომის დარღვევას და ნაცრისფერ ქსოვილზე სერიოზულ ფარულ ჰორიზონტალურ ზოლებს.
ბ. წარმოების პროცესის დროს, უცხო საგნები, როგორიცაა მფრინავი ყვავილები, ძაფის მიწოდების მექანიზმის სიჩქარის რეგულირების სლაიდერში იჭედება, რაც გავლენას ახდენს მის სიმრგვალეზე, სინქრონული კბილანიანი ქამრის არანორმალურ სიჩქარეზე და ძაფის არასტაბილურ მიწოდებაზე, რაც იწვევს ფარული ჰორიზონტალური ზოლების წარმოქმნას.
c. წრიული ქსოვის მანქანაიყენებს ძაფის უარყოფითი მიწოდების მექანიზმს, რომლის დაძლევაც ძნელია ძაფის მიწოდების პროცესში ძაფის დაჭიმულობის დიდი განსხვავებების ნაკლოვანების გამო და მიდრეკილია ძაფის მოულოდნელი წაგრძელებისა და ძაფის მიწოდების განსხვავებებისკენ, რითაც წარმოიქმნება ფარული ჰორიზონტალური ზოლები.
დ. წრიული ქსოვის მანქანებისთვის, რომლებიც იყენებენ წყვეტილი შემოხვევის მექანიზმებს, დაჭიმვის პროცესში დაჭიმულობა მნიშვნელოვნად მერყეობს და ხვეულების სიგრძეც მიდრეკილია განსხვავებებისკენ.
სინკერი
პრევენციული და მაკორექტირებელი ზომები
ა. ელექტრომობილიზაციის მეთოდით შესაბამისად გაასქელეთ გადაცემათა კოლოფის განლაგების ზედაპირი და აკონტროლეთ გადაცემათა კოლოფის რხევა 1-დან 2 ხრახნს შორის. გააპრიალეთ და დაფქვით ქვედა ბურთულიანი ლიანდაგი, დაამატეთ ცხიმი და რბილი და თხელი ელასტიური კორპუსის გამოყენებით გაასწორეთ შპრიცის ძირი და მკაცრად აკონტროლეთ შპრიცის რადიალური რხევა დაახლოებით 2 ხრახნამდე.ჩაძირვასაჭიროა რეგულარული დაკალიბრება, რათა ჩაძირვის კამერასა და ახალი ჩაძირვის კუდს შორის მანძილი 30-დან 50 ძაფამდე იყოს კონტროლირებადი, ხოლო თითოეული ჩაძირვის სამკუთხედის პოზიციის გადახრა მაქსიმალურად 5 ძაფის ფარგლებში იყოს კონტროლირებადი, რათა ჩაძირვის აპარატმა წრის ამოღებისას შეინარჩუნოს იგივე ძაფის შეკავების დაჭიმულობა.
ბ. აკონტროლეთ სახელოსნოს ტემპერატურა და ტენიანობა. როგორც წესი, ტემპერატურა კონტროლდება დაახლოებით 25°C-ზე, ხოლო ფარდობითი ტენიანობა კონტროლდება 75%-ზე, რათა თავიდან იქნას აცილებული სტატიკური ელექტროენერგიის შედეგად მფრინავი მტვრის ადსორბციის ფენომენი. ამავდროულად, მიიღეთ მტვრის მოსაშორებელი აუცილებელი ზომები სისუფთავისა და ჰიგიენის შესანარჩუნებლად, მანქანის მოვლა-პატრონობის გასაძლიერებლად და თითოეული მბრუნავი ნაწილის ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.
გ. უარყოფითი მექანიზმის გარდაქმნა შენახვის თანმიმდევრობის დადებითი ძაფის მიწოდების მექანიზმად, ძაფის წარმართვის პროცესში დაჭიმულობის სხვაობის შემცირება და ძაფის მიწოდების დაჭიმულობის სტაბილიზაციისთვის საუკეთესოა სიჩქარის მონიტორინგის მოწყობილობის დაყენება.
დ. ქსოვილის დახვევის პროცესის უწყვეტობისა და დახვევის დაჭიმულობის სტაბილურობისა და ერთგვაროვნების უზრუნველსაყოფად, წყვეტილი დახვევის მექანიზმის გარდაქმნა უწყვეტ დახვევის მექანიზმად.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 4 ივნისი